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银粉
产品别名:
颜色选择:
晨美代客配色 抽粒加工部门是全国公认的塑料行业色彩及添加剂解决方案领导者。是晨美覆盖全面的产品线的一个关键产品项目。晨美颜料及添加剂部提供并推广一系列以环保为商品名称的,专门满足塑料着色适应性和性能的环保颜料。
银粉
产品详情

银粉的定义

晨美粉末状铝粉具有银白色金属光泽,因此通常也被称为铝银粉或银粉,

其主要化学成分为金属“铝”。铝银粉大多都是片状粉末结构,烘烤成

膜后,它一般平行的分布于涂膜表面,而且粒子之间互相连接,互相遮

掩,多层排列,因此它能有效阻止外界有害气体或者液体对涂膜的渗透

剂侵蚀,最大程度的保护涂膜及被涂产品表面。



进一步了解耐高温铝银粉




晨美铝颜料具有平滑且极薄的鳞片状结构,是应用最多的金属效应颜料之一。

铝颜料的结构呈鳞片状,其径厚比在40-200之间。片状铝颜料分散到涂料中,

随着溶剂的挥发,铝颜料向落叶一样平铺于底材表面,众多的铝粒子相互连

接,大小粒子之间相互填补形成连续的金属膜,遮盖了底材,具有很好的保

护底材作用,所以铝颜料具有很好的防腐性能;铝颜料能反射可见光,具有

银白色的金属光泽,同时随着角度的不同反射的光的强度也在变化,所以铝

颜料具有很好的装饰效果;铝颜料也能反射红外光和紫外光,因而还具有保

温性能和延缓涂层以及橡胶和塑料老化的作用。因此铝颜料被广泛应用于涂

料、油墨、塑料等行业。


进一步了解高遮盖力银粉



塑料制品因具有质轻、比强度高、耐化学腐蚀性好、易加工成型等优良特性,

被广泛应用于航天航空、汽车、家电、建筑等领域。然而,塑料制品受到紫

外光照射和热的辐射,容易老化,同时塑料制品没有金属光泽。随着人们对

塑料制品外观要求越来越高,以及延长塑料制品的使用寿命,所以铝颜料在

塑料行业中应用越来越受到推崇。



进一步了解耐腐蚀银粉



铝银粉制备工艺流程图


铝银粉的干法球磨工艺流程图

铝粉/助剂 →球磨→筛分→铝银粉

铝银粉的湿法球磨再包膜处理工艺流程图

铝粉/溶剂和助剂→球磨→筛分→压滤→清洗→压滤→包覆→干燥→筛分→铝银




干法球磨工艺铝银粉在塑料中易分散,无溶剂污染、环保、安全。

主要应用于塑料油桶、地膜、塑料管材、塑料鞋底、电线外皮和

方便面袋等产品。湿法球磨再包膜处理工艺铝银粉在塑料中易分

散,无溶剂污染,粒径分布窄,铝片厚薄均匀、耐高温、环保、

安全。主要应用于家电、面板、面罩、饮料瓶及瓶盖、日常用品、

玩具、头盔、安全帽、箱包、汽车保险杠、汽车零部件和手机壳

等较高档和环保要求的产品。



进一步了解环保铝银粉





晨美铝银粉经过高耐候材料包膜处理的银粉能长期经受日晒和风雨的侵蚀,

从而很好的保护基材不被氧化,提高涂膜的耐候性,使金属感更持久。


一、包膜型银粉


包膜型银粉为表面经过树脂包覆处理的粉末状铝银粉。

它能悬浮于树脂中并平行排列,因而能提供类似液体

涂料的明亮金属效果,具有优秀的耐化学腐蚀性和耐

候性,适用于工业粉末涂装。

二、闪光型银粉


闪光型银粉为粉末状铝银粉,它能提供优异的闪烁性

和明亮的金属效果。适用于工业粉末涂装。


三、银白型银粉

银白型银粉为粉末状铝银粉,它能提供中等的闪烁性

和银白的金属效果,可做锤纹、镜面。


进一步了解耐候性铝银粉


粉末涂料用铝银粉目前有三种添加方法:

干混法、熔融挤出法、邦定法。


铝银粉应按合格的比例添加到粉末涂料中,添加范围在总量的0.5-5%。

晨美铝银粉广泛用于:油漆、油墨、涂料、塑胶、硅胶、印刷、印花、

皮革、玩具、工艺品、圣诞礼品、汽车船具、灯饰品、高档电器等行

业务。晨美铝银粉产品的过程中,采用严格的生产加工工艺,并经二

氧化硅包覆处理后,产品质量稳定,耐候性优良。






铝银粉与其他颜料相比的特性

 

1、鳞片状遮盖的特性 铝银粉粒子呈鳞片状,其片径与厚度的比例大约

为(40:1)-(100:1),铝银粉分散到载体后具有与底材平行的特点,

众多的铝粉互相连接,大小粒子相互填补,形成连续的金属膜,遮盖了

底材,又反射涂膜外的光线,这就是铝粉特有的遮盖力。 


2、屏蔽特性 分散在载体内的铝银粉发生漂浮运动,其运动的结果总是

使自身与被载体涂装的底材平行,形成连续铝粉层,而且这种铝粉层在

载体膜内多层平行排列。各层铝粉之间的孔隙互相错开,使外界的水分、

气体无法透过毛细孔到达底材,这种特点就是铝粉良好的物理屏蔽性。


3、光学特性 铝银粉由色浅、金属光泽高的铝制成,它的表面光洁,能

反射可见光、紫外光和红外光的60%-90%。


4、“双色效应”特性由于铝银粉具有金属光泽和平行于被涂物的特性,

在含有透明颜料的载体中,铝粉的光泽度和颜色深浅随入射光的入射角

度和视角的变化发生光和色的变化,这种特性称为“双色效应”。当光

线射入含透明颜料和铝粉的膜层内时,入射光透过颜料粒子成为有色光

再经过不同层次的铝粉反射出来,就会发生色调和金属光的变化,入射

光和视角自垂直逐渐发生角位移动,光线则透过不同粒子数量的颜料和

不同粒径的铝粉,反射出的光线的色调和金属光也发生无穷的变化。



进一步了解细白银粉


晨美颜料在各个领域的应用标准


晨美颜料色母粒检测方法

颜料的物理性能

密度

用空气比重瓶法在20℃时测定,用g/cm³表示,检测气体为氦气

堆积体积

单位为升/千克其含义为单位重量的颜料所占用的空间。颜料的堆积体积

是受其运输和储存条件影响的。检测已经的标准为ISOR787/11 1981。

色深度/着色力

在100份混合料里,有定量的钛白粉,加彩色颜料到颜色的深度达到1/3国际标准强度

(ISD,按德国工业标准DIN53.235测试)时,颜料的百分数即可表示着色力的高低。本色

卡分别列出了每种颜料在软PVC(钡锌稳定剂配方)和聚丙烯中的着色力数据。该数据仅供

参考,因为所用的树脂的性能,具体的工艺条件均会在很大程度上影响ISD的绝对数值。颜料

在PVC中的着色力是以130度下二辊机生产的PVC色母粒为基准测试的。由于采用

了不同的分散工艺,改组数据可能与以往的数据存在差异。

应用性能

热稳定性

在软PVC当中,把压延片放在180℃烘炉中烘烤30分钟,然后用未烘烤的片子比较。颜色的

 变化用ISO105A02 1-5级灰卡评价,5级为最好。1级为最差。

在聚烯烃当中,被测试颜料连同树脂在注塑机的机筒里停留5分钟,导致颜色的改变不超过

ISO 105 A02灰卡四级的最高温即为表中所列耐热性数值

耐光牢度

测试使用氙灯暴晒法,按照ISO105B02标准进行。用蓝羊毛尺评价颜色的变化,8级最好,1级最差。

耐迁移性

测试按德国工业标准DIN53.775进行。把待测试的着色片同含5%钛白粉的软PVC片放在一起,压强

1kg/cm²,温度80℃,放置时间为24小时。用晨美灰卡评价白片被沾污的程度,5级表示没有迁移,

晨美灰卡在4到5级之间再分为10级。




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