选择色母粒时,要按选用范围选用,丙纶色母粒有细旦级、粗旦级之分,粗旦级的色母粒色不能用于细旦级配色,配色时应考虑纺制纤维的单丝旦数,选择同类级别的色母粒.
posted @ 2015/6/17 10:35:30 晨美博客 阅读(0)
丙纶色母粒性能要求丙纶是一种纯粹的碳氢化合物,分子链中含有叔碳原子,受热,受光后在叔碳原子处分子易裂解,使丙纶品质变坏,所以要求制成的色母粒在高温纺丝中易于扩散,不损坏纤维品质,不使纤维褪色,有优良的耐光、耐磨、抗溶剂性，经受得起严格的纺丝牵伸。
posted @ 2015/6/17 10:35:13 晨美博客 阅读(0)
1. 与原色切片相混时，要特别注意静电问题，避免把色母粒分开使混色不匀，以及使色母粒附于料斗壁上。
2. 注意色母粒的含湿量，如果含湿量高可能使同一色母粒的色含量出现波动，一般含水量小于0.3%不会影响纺丝性。
3. 要依纤维的色泽来决定着色尝试或稀释比，不同浓度的色母粒其稀释比各异，对于高浓度色母粒，因稀释比大要注意纤维色泽的均匀性。
4. 选用色母粒要注意到其可能与纺丝液中的其他添加剂发生反应，一是发挥不了添加剂保持纤维的物理机械性能的作用；二是降低了色母粒着色的效果。
5. 在纺丝时要注意色母粒的扩散性。
posted @ 2015/6/17 10:34:52 晨美博客 阅读(0)
颜料是一种具有装饰和保护作用的有色物质，它不溶于水、油、树脂等介质中，通常是以分散状态应用在油墨、塑料、橡胶、陶瓷、造纸等工业中，使这些制品呈现颜色。它具有遮盖力、着色力，对光相对稳定，常用于配制涂料、油墨以及着色塑料和橡胶，因此又可称为着色剂。
posted @ 2015/6/17 10:34:26 晨美博客 阅读(0)
物体的颜色是透过光线的反射，折射和透射而产生。当光线射向着色塑料制品时，部份光线从物体表面反射出，带来光泽的感觉。而其余部份光线经过折射和透射进入塑料内，当光线遇到颜料中的颗粒，就会再次产生反射，折射和透射。
posted @ 2015/6/17 10:34:07 晨美博客 阅读(0)
有关夜光粉的亮度问题常常在新客户中产生疑惑,明明厂家说可以亮10小时怎么半小时就看不见了,马上联想到生产厂家骗人,引起一些不必要的误会．
通常发光材料的亮度的单位是 cd/m2(坎德拉每平方米)，而夜光粉的亮度一般是mcd/m2(毫坎德拉每平方米)，我们来看看常见的光源的亮度就会明白了。
posted @ 2015/6/17 10:33:39 晨美博客 阅读(0)
荧光颜料与传统颜料的区别不仅在颜色上，而且在于化学上。传统颜料可以是有机物或无机物，具有极低的溶解性能。它们的分散通常需要强力剪切。它们的颗粒通常是不透明的。
日光型荧光颜料严格的讲是荧光染料在脆性高分子树脂中形成的固体溶液。后者被研磨加工成细微粉末而成为颜料或着色剂。其固体溶液的特性使其在应用中往往具有透明性。
posted @ 2015/6/17 10:33:17 晨美博客 阅读(0)
塑料着色制品受多种因素影响会发生褪色。塑料着色制品的褪色与颜料、染料的耐光性、抗氧性、耐热性、耐酸碱性以及所用树脂的特性有关。应根据塑料制品的加工条件和使用要求，在生产母料时对所需颜料、染料、表面活性剂、分散剂、载体树脂和防老化助剂的上述性能进行综合评定后才可选用。
posted @ 2015/6/17 10:32:56 晨美博客 阅读(0)
废旧塑料经过清洗干燥之后，成型加工之前一般要根据树脂的特性和成型条件的要求进行造粒。
造粒工艺分为冷切造粒和热切造粒两大类，一般不同的塑料品种造粒工艺也不相同，但同种塑料也会因成型设备及工艺的不同而采用不同的造粒工艺。
posted @ 2015/6/17 10:32:32 晨美博客 阅读(0)
专用色母 ： 是根据用户指定的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。
通用色母 ：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。
通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多，建议大家选用专用色母
posted @ 2015/6/17 10:32:12 晨美博客 阅读(0)
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